Lonnmeter ist einer der wettbewerbsfähigsten Hersteller vonInline-Dichtemessgerät. DerDruckpastendichtemessgerätErmöglicht die augenblickliche Dichteüberwachung, ohne dass häufige manuelle Probenahmen und Unterbrechungen im Prozessablauf erforderlich sind. Es eignet sich für die Additivzugabe, Druckpastenverteilung, Entschlichtung, Beschaffung und Bleiche beim Färben und Bedrucken von Textilien.
Bei herkömmlichen manuellen Dichtemessungen ist die Farbdichte nicht in Echtzeit messbar. Dies führt zu Farbunterschieden und Flecken in bedruckten Fasern oder Textilien. Ungenaue Dichtemessungen beeinträchtigen die Klarheit, Leuchtkraft und Haltbarkeit gedruckter Muster.
Nachteile einer ungenauen Dichtemessung
Neben den oben genannten negativen Auswirkungen auf die Produktqualität führt eine ungenaue Dichtemessung häufig zu einer Überdosierung von Pigmenten und chemischen Hilfsmitteln, um die gewünschten Effekte zu erzielen. Dies erhöht die Produktionskosten und führt zu Ressourcenverschwendung. Übermäßiger Einsatz von Farbstoffen und Hilfsmitteln erschwert die Aufbereitung und führt zu minderwertigem Abwasser. Die Gesundheit der Bediener, die solchen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind, ist durch die entzündlichen, explosiven oder toxischen Eigenschaften von Farbstoffen und Hilfsmitteln gefährdet.
Die manuelle Probenahme an zahlreichen Messpunkten kann die Echtzeitschwankungen bei sich ändernden Prozessbedingungen nicht bewältigen. Darüber hinaus treten typischerweise Fehler aufgrund falscher Messpunkte und Abweichungen bei den Messwerten auf.
Anwendungen von Inline-Dichtemessgeräten
Ein internationaler Konzern integriert unser Inline-Dichtemessgerät in sein Chemikalienverteilungs- und -steuerungssystem und ermöglicht so eine präzise Übertragung und Verteilung von Pigmenten und Hilfsmitteln auf effiziente Weise. Dadurch erreichen Dichte, Konzentration und Viskosität von Farbstofflösungen und Hilfsmitteln die vorgegebenen Standards, was die Präzision der chemischen Hilfsmittel und die Gesamteffizienz der Produktionslinie verbessert.
Vorteile des automatischen Färbedichtemessgeräts
Verbesserung der Produktqualität und Präzisionskontrolle. Die fortschrittlichen Technologien und Messgeräte ermöglichen eine präzise Messung chemischer Farbstoffe und vermeiden technische Probleme, die durch manuelle Messungen entstehen, wie Farbunterschiede und unzureichende Farbechtheit. Die Dosierung erfolgt nach voreingestellten Prozessformeln, wodurch die Genauigkeit und Wiederholbarkeit jeder Dosierung gewährleistet wird.
Automatisierungsprozesse reduzieren manuelle Unterbrechungen, verbessern die Produktionseffizienz und verkürzen den Produktionszyklus erheblich. So können beispielsweise über 80 % der Arbeitskräfte eingespart und die Prozesszeit um mehr als 20 % verkürzt werden.
Durch genaue Messung und intelligente Steuerung wird der übermäßige Einsatz von Farbstoffen und Chemikalien vermieden. Durch präzise Dichteüberwachung und intelligente Steuerung können 5 bis 25 % Farbstoffe und Chemikalien eingespart und die Produktionskosten gesenkt werden.
Geschlossene Rohrleitung verhindert Leckagen und Verflüchtigung von Farbstoffen und Chemikalien während des Transports nach der Installation einesOnline-Dichtemessgerät. Es verringert die Umweltverschmutzung und verringert gleichzeitig das Risiko der Mitarbeiter, Farbstoffen und Chemikalien ausgesetzt zu sein, und verbessert die Produktionssicherheit.
Empfohlenes Gabeldichtemessgerät
Beitragszeit: 08.01.2025
