Bei der Herstellung von Leiterplatten (PCBs) wird die Oberfläche von faserverstärkten Kunststoffen mit Kupferschichten versehen. Anschließend werden Leiterbahnen auf die flache Kupferschicht geätzt und anschließend verschiedene Bauteile auf die Platte gelötet.
Ziel der Leiterplattenreinigung ist die Entfernung von Verunreinigungen wie Filmen oder Partikelrückständen von Flussmittel, Harz oder Lötpaste. Diese Verunreinigungen können elektrische Störungen und Korrosion an der Leiterplatte oder ihren Komponenten verursachen. In der Regel werden Einkammer-, Mehrkammer- und Durchlaufreinigungssysteme zur Leiterplattenreinigung eingesetzt.
Die Reinigung von Leiterplatten verbessert die Lebensdauer und Zuverlässigkeit von Produkten. Die elektrischen Parameter elektronischer Bauteile können durch die Reinigung verbessert werden. Daher ist eine konsequente Kontrolle der Reinigungsbäder während der gesamten Reinigung entscheidend.
Die Reinigung von Leiterplatten umfasst einen oder mehrere Spülschritte mit Wasser, die häufig in Sprühreinigungssystemen durchgeführt werden. Daher müssen Volumen und Dichte der aus den Düsen austretenden Reinigungsflüssigkeiten genau gemessen werden.
Üblicherweise werden wasserbasierte und wasserfreie Reiniger verwendet. Wasserbasierte Reiniger werden bevorzugt, da sie keinen Flammpunkt haben und nur geringe Mengen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) enthalten.
Jahrelange Erfahrung hat gezeigt, dassLängenmeterconcentration MetersDie Messgeräte sind äußerst zuverlässig bei der Kontrolle der Badflüssigkeitskonzentration und gewährleisten die korrekte Dosierung der Reinigungschemikalien. Sie liefern Echtzeitdaten und eine permanente Datenaufzeichnung, die für die Aufrechterhaltung einer hohen Produktqualität und die Vermeidung von Defekten entscheidend sind.
Lonnmeter Inlinechemikrobielle concentration metersdienen zur Echtzeitüberwachung der Konzentration von Badreinigungsflüssigkeiten. Die Messwerte werden online angezeigt und können direkt an das Prozessleitsystem übertragen werden. Dies ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Abweichungen, beispielsweise das Nachfüllen oder Ersetzen der Badlösung für eine bessere Reinigung und zur Vermeidung von Qualitätsschwankungen während des Reinigungsprozesses.
Vorteile vonLängenmeter LihierDConCentRation Erfüllter:
- Schnelles Erkennen von Qualitätsänderungen:Durch die Echtzeitüberwachung werden Veränderungen im Bad zeitnah erkannt und schnelle Anpassungen ermöglicht.
- Interner Datenspeicher:Das System speichert Daten intern, unterstützt das Qualitätsmanagement und gewährleistet die Rückverfolgbarkeit.
- OptimierenLebensdauer vonClEaninGContainers:Eine kontinuierliche Überwachung trägt dazu bei, die Lebensdauer eines Reinigungsbehälters zu verlängern, indem sichergestellt wird, dass er effizient genutzt und nicht vorzeitig ersetzt wird.
- Vermeidung von Überbeanspruchung oder vorzeitigen Änderungen:Durch die Bereitstellung präziser Konzentrationswerte trägt Lonnmeter dazu bei, unnötiges Nachfüllen von Reinigungsmitteln zu vermeiden und so Materialkosten zu sparen.
- Beste Reinigungsleistung (Prozesssicherheit):Durch eine genaue Konzentrationsüberwachung wird die Reinigungsleistung maximiert und gleichzeitig ihre Sicherheit und Wirksamkeit gewährleistet.
- Kosteneinsparungen:Durch die Vermeidung einer Überdosierung oder Unterdosierung von Chemikalien trägt Lonnmeter zur Minimierung von Materialverschwendung bei.
Längenmeterdensitjaund conZentrumationmeterswerden typischerweise im Kreislauf direkt nach der Pumpe oder direkt im Reinigungs- oder Spülbehälter installiert. Die elektronischen Komponenten des Sensors sind in einem robusten Gehäuse untergebracht und eignen sich daher für Reinigungsprozesssysteme mit Hochdruckreinigern. Darüber hinausoonlineKonzEintragationMeterkann in Gefahrenbereichen installiert werden, in denen nicht auf Wasser basierende Reinigungsmittel verwendet werden.
Messbereiche:
- Konzentrationsbereich:20-40 Vol.-%
- Temperaturbereich:30-60°C
Durch die genaue Messung der Konzentration und Temperatur des Reinigungsbadbehälters trägt Lonnmeter dazu bei, dass der Reinigungsprozess konsistent und effizient bleibt, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Leiterplatte verringert und die Gesamtproduktqualität verbessert wird.
Veröffentlichungszeit: 26. Februar 2025
