Übersicht überMalzsirup
Malzsirup ist ein Stärkezuckerprodukt, das aus Rohstoffen wie Maisstärke durch Verflüssigung, Verzuckerung, Filtration und Konzentration hergestellt wird. Sein Hauptbestandteil ist Maltose. Je nach Maltosegehalt kann er in M40, M50, M70 und kristalline Maltose eingeteilt werden. Seine Süße beträgt etwa 30–40 % der von Saccharose. Er weist eine ausgezeichnete Wasserlöslichkeit, Lipophilie sowie Säure- und Hitzebeständigkeit auf und wird daher häufig zur Herstellung von Süßigkeiten, Gebäck, gefrorenen Desserts und Pharmazeutika verwendet.
Produktionsprozess vonMalzsirup
Die moderne Industrieproduktion übernimmt hauptsächlich dieVollenzymmethode, das im Vergleich zur traditionellen Malzextraktverzuckerung milde Reaktionsbedingungen, hohe Spezifität und eine einfache Mechanisierung und Industrialisierung bietet. Das Schlüsselenzym in diesem Prozess istβ-Amylase, das α-1,4-glykosidische Bindungen an den nichtreduzierenden Enden von Stärkemolekülen hydrolysiert, um Maltose zu produzieren, aber keine α-1,6-glykosidischen Bindungen hydrolysieren kann.
Bei der Entwicklung von Malzsirup stehen vor allem folgende Punkte im Vordergrund:
- Hoch-Malzsirupmit Feststoffgehalt ≥80%, das unter normalen Lagerbedingungen ohne Kristallisation stabil bleibt.
- Herstellung von reiner Maltose.
Bei der Herstellung von hochmalzigem Sirup muss der Verflüssigungsgrad sorgfältig kontrolliert werden, mit einemDE-Wert (Dextrose-Äquivalent) nicht über 10Ein niedrigerer DE-Wert kann jedoch zu einer erhöhten Viskosität während der Verzuckerung und einer verringerten enzymatischen Effizienz führen und sich negativ auf die Qualität des Endprodukts auswirken.
Herausforderungen und Optimierung der Hydrolyse hochkonzentrierter Stärkemilch
Die Hydrolyse von Stärke zu Zucker umfasst zwei Schritte:Verflüssigung und VerzuckerungTraditionelle Verfahren verwenden25%-35% Stärkemilch, die große Mengen Wasser benötigen. Da nur ein kleiner Teil dieses Wassers für enzymatische Reaktionen benötigt wird, muss der größte Teil nach der Verzuckerung verdampft werden, was zu einer erhöhtenEnergieverbrauch und Produktionskosten. Darüber hinaus erfordern einige FermentationsprozesseZuckerlösungen mit über 40% Konzentration, wodurch eine Nachfrage nach einem höheren Feststoffgehalt in verzuckerten Flüssigkeiten entsteht.
Erhöhung derStärkemilchkonzentrationist eine effektive Möglichkeit, die Verdampfungskosten zu senken. Allerdings führen hochkonzentrierte Systeme zu einer erhöhtenViskosität, unvollständige Substrathydrolyse und reduzierte enzymatische Effizienz. In der industriellen Produktion, umMalzsirupmit ≥90% MaltosegehaltDie Stärkemilchkonzentration wird typischerweise kontrolliert bei10–20 %, höchstens25 %. Zukünftige Forschung sollte sich auf die Optimierung der enzymatischen Hydrolyse unter Bedingungen hoher Substratkonzentration konzentrieren, um die Produktivität und Wirtschaftlichkeit zu steigern.
Lonnmeter Online-Dichtemessgerät inMalzsirupProduktion
Bei der Malzsirupproduktion ist die Echtzeitüberwachung der Konzentration verzuckerter Flüssigkeiten entscheidend für die Sicherstellung der Produktqualität.LängenmeterMalzsirupDichtemessgerätermöglicht eine präzise Überwachung der Stärkemilch- und Zuckerflüssigkeitskonzentration währendVerflüssigung und Verzuckerung, wodurch Folgendes erreicht wird:
✅Echtzeit-Konzentrationsüberwachung, wodurch manuelle Probenahmefehler reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden.
✅Automatisierte Endpunktkontrolle der Verzuckerung, wodurch ein stabiler Maltosegehalt gewährleistet wird.
✅Optimierung des Verdampfungsprozesses, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und der wirtschaftliche Nutzen gesteigert wird.
Mit der Anwendung derLängenmeterOnline-Dichtemessgerätkönnen Hersteller präzisereProzesskontrolle, verbessernAutomatisierung, reduzierenKostenund sorgen für mehreffiziente und stabile Produktion.
Veröffentlichungszeit: 11. Februar 2025
