Ein Elektrodenbrei ist eine Mischung aus aktivem Material, leitfähigen Additiven, Lösungsmitteln und Bindemitteln. Batterieverarbeiter tragen diese Mischung auf Kupfer- und Aluminiumfolie auf, trocknen und kalandrieren sie anschließend, um die Kathode und Anode in der Batteriezelle zu bilden.BatterieelektrodenpasteVorbereitung ist bei der Batterieherstellung für schlechteMischen von Batterieschlammkann zu einer ineffizienten Elektronenleitung führen. Dies würde dann zu ungleichmäßigen Batteriereaktionen führen.
Mischen von Batterieelektroden-Slurryist wichtig für die Sedimentationsstabilität der Gülle. DieViskosität der Batterieaufschlämmunggibt die Dispersionseffizienz der Komponenten an. Mit anderen Worten, die Viskosität hat einen direkten Einfluss auf den Verlauf und die Nassschichtdicke im Beschichtungsprozess. PräziseViskosität der Lithium-Ionen-Batterie-AufschlämmungMessung und Kontrolle sind für Batteriehersteller von großer Bedeutung. Entdecken Sie die Lonnmeter Viskosimeter-Kollektion und finden Sie hier weitere professionelle Produktlösungen. Optimieren Sie Ihre Batterieprozesslinie durch die EinführungLängenmeterInline-Viskosimeter.
Effektives Mischen und Beschichten von Schlamm verstehen
Das Mischen und Beschichten von Slurries bestimmt maßgeblich die Leistung und Qualität von Batterien, insbesondere bei Lithium-Ionen-Batterien. Dabei wird eine homogene Suspension hergestellt und auf Kupfer- und Aluminiumfolie aufgetragen. Batterie-Slurries sind komplexe Suspensionen mit einem hohen Anteil fester Partikel in einem viskosen Medium. Eine gründlicheSchlammmischen für Batteriengarantiert die Homogenität von Batterieschlämmen, während die rheologischen Eigenschaften die Stabilität der Schlämme, die Mischbarkeit und die Beschichtungsleistung beeinflussen.
Dichte und Viskosität bestimmen die Fließeigenschaften eines Materials, spiegeln seine innere Struktur wider und bestimmen, ob es sich fest- oder flüssigkeitsartig verhält. Bei der Elektrodenherstellung ist die Viskosität der Prozessmaterialien entscheidend und beeinflusst maßgeblich Batterieherstellungsprozesse wie die Beschichtung. Die Viskosität der Polymerbindemittellösung wirkt sich direkt auf die Beschichtungsleistung aus und beeinflusst, wie leicht sich Pulver verteilen, wie viel Energie zum Mischen benötigt wird und wie schnell eine gleichmäßige Beschichtung aufgetragen wird.
Prozessherausforderungen beim Mischen und Beschichten von Batterieschlamm
Durch die Echtzeitüberwachung und -kontrolle der Elektrodenaufschlämmung werden Dichte- und Viskositätsparameter in einem angemessenen Bereich garantiert, wodurch ein stabiles Dichte- und Viskositätsniveau sichergestellt wird.
1. Unerwartete Bewegungen zerstören mit der Zeit die inneren Strukturen des Mischvorgangs.
2. Eine zu viskose Aufschlämmung führt zu einer schlechten Dispergierbarkeit und einer geringen Filmgleichmäßigkeit.
3. Hochviskoser Batterieschlamm erhöht die Sedimentationsbeständigkeit und die Dicke des Elektrodenfilms.
4. Eine unangemessene Dichte führt zu einem irreversiblen Kapazitätsverlust bei Lithium-Ionen-Batterien.
Lonnmeter-Produktlösung
Die kontinuierliche Inline-Viskositätsmessung trägt zur Vorbereitung der Elektrodenpaste, zur Beschichtung und sogar zur Trocknung im gesamten Herstellungsprozess bei. Daher erfordert die Elektrodendichte eine präzise Inline-Überwachung für eine optimale Batterieleistung.
Vorteile der Viskositätsüberwachungslösung von Lonnmeter
LängenmeterViskositätsmessgerät für Batterieschlammist einfach zu installieren und in verschiedenen Betriebsumgebungen einsetzbar. Ein weiteres Highlight unserer Viskositätsüberwachungslösung ist die einfache OEM-Anbindung, falls erforderlich.
Kein Druckabfall in der Prozessleitung
Lonnmeters Viskosimeter undDichtemessgeräteverursachen einen vernachlässigbaren Druckabfall in der Prozessleitung. Die Viskositäts- und Dichtemessungen sind bei allen newtonschen und nicht-newtonschen Flüssigkeiten hochgenau und wiederholbar.
Genaue, schnelle und zuverlässige Messungen
Die fortschrittlichen, patentierten Sensoren von Lonnmeter bieten Echtzeitmessungen sowie branchenführende Geschwindigkeit und Genauigkeit. Unsere Viskosimeter und Dichtemessgeräte liefern sekündlich präzise Viskositäts- und Dichtemessungen in Echtzeit, unabhängig von Durchflussschwankungen.
Überlegenes Sensordesign und Technologie
Die Viskosimeter und Dichtemessgeräte von Lonnmeter lassen sich nahtlos und mühelos in jeden Prozessablauf integrieren, sind leicht zu reinigen und erfordern keine Wartung oder Neukonfiguration. Betreiber können Inline-Viskosimeter und Dichtemessgeräte mit Lonnmeter-Geräten in ihre Prozesslinie installieren, um wertvolle, verwertbare Prozessflüssigkeitsdaten, einschließlich Dichte und Viskosität, sowie genaue Temperaturmessungen mit Temperaturtransmittern zu erhalten.
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Veröffentlichungszeit: 29. Juli 2025
