Anwendungsgebiete des tragbaren Legierungsanalysators

Legierungs-Vollbereichsanalysator

Es dient der zerstörungsfreien, schnellen und genauen Analyse und Erkennung von Legierungselementen vor Ort sowie der Identifizierung von Legierungsgraden.

Kessel-, Behälter-, Rohrleitungs-, Fertigungs- und andere Hochtemperatur- und Hochdruckindustrien sind ein wichtiges Mittel des PMI-Sicherheitsmanagements für den Produktionsprozess, d. h. die zuverlässige Identifizierung von Materialien.

Identifizieren Sie metallische Materialien im Produktionsprozess wichtiger militärischer und ziviler Ingenieurindustrien wie Eisen- und Stahlschmelzen, Nichteisenmetalle, Luft- und Raumfahrt, Waffenherstellung, U-Boot-Schiffe usw.

Identifizieren Sie Metallmaterialien in der petrochemischen Raffination, Erdölraffination, Feinchemie, Pharmazeutika, Kraftwerken, der Luft- und Raumfahrt, Waffenherstellung, U-Boot-Schiffen, dem Drei-Schluchten-Projekt und anderen wichtigen militärischen und nationalen Maschinenbauindustrien sowie während der technischen Installation und Konstruktion, um die Geräteabnahme und Materialabnahme sicherzustellen, um die angegebenen Anforderungen des Projekts zu erfüllen.

Eine leistungsstarke Waffe zur Metallidentifizierung in der Altmetallrecyclingbranche.

In der Qualitätssicherung/Qualitätskontrolle (QA/QC) wird der i-CHEQ5000 Legierungsanalysator in verschiedenen Fertigungsindustrien eingesetzt, von kleinen Metallverarbeitungsbetrieben bis hin zu großen Flugzeugherstellern. Die QA/QC-Projekte all dieser Unternehmen basieren auf dem i-CHEQ5000 Legierungsanalysator zur genauen Identifizierung der verwendeten Materialien.

Betriebsarten des tragbaren Legierungsanalysators

1. Analysemodus (Standardkonfiguration): Umfassende Analyse und Koordination chemischer Eigenschaften mithilfe der Basisparametermethode; Analyse von Elementen; Durchführung mehrerer Tests an gekrümmten Werkzeugen und Klassifizierung der Spezifikationen in Klassen. Einsatzmöglichkeiten: Analyse ausländischer Produktion oder seltener Legierungen, um anhand der Ergebnisse Durchschnittswerte und allgemeine chemische Eigenschaften zu ermitteln. Die identifizierten Legierungsklassen sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Es gibt 93 Arten von Eisenlegierungen, 79 Arten von Nickellegierungen, 18 Arten von Kobaltlegierungen, 19 Arten von Kupferlegierungen, 17 Arten von Titanlegierungen, 11 Arten von Mischlegierungen und 14 Arten von reinen Elementen. Insgesamt 237 Arten von Legierungsklassen, 14 Arten von reinen Elementen.

2. Schnellidentifizierungsmodus (optional): Ausgestattet mit einer schnellen Spektralsignalfunktion, ermöglicht die abgestufte Identifizierung der Legierungschemie die schnelle und präzise Prüfung chemischer Legierungselemente. Dieser Modus wird hauptsächlich zur Qualitätssicherung in der Produktion eingesetzt, wo Produktivität und Genauigkeit wichtig sind. Die identifizierten Legierungsgrade sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Es gibt neun Arten von Edelstahllegierungen, vier Arten von Chrom-Molybdän-Stahllegierungen, drei Arten von Kobaltlegierungen, elf Arten von Nickellegierungen, fünf Arten von niedriglegierten Legierungen, drei Arten von Kupferlegierungen und eine Art von Titanlegierung.

3. Pass/Fail-Modus (optional): Schneller Bewertungsmodus. Der Bediener wählt Kriterien aus der Signaturdatenbank für Pass/Fail-Vergleiche aus. Die Entscheidungskriterien können übereinstimmende Spektralsignale oder die Bandbreite chemischer Eigenschaften bestimmter Elemente sein. Nützlich für: schnelles Sortieren von Legierungen oder Qualitätskontrollen bei gekauften und verkauften Produkten; Sortieren von Lieferungen gemischter Legierungen.