Measuring Viscosity of Non-Newtonian Fluids In Mixing

Entdecken Sie die Lonnmeter-Viskositätsmesslösung für Rohrleitungsnetze und industrielle Hochviskositätsmischer im Fließband. Optimieren Sie Ihre Prozesse mit der Präzisionslösung zur Inline-Viskositätsmessung.

InlineMixingPrBürossOFViscousFlFlüssigkeiten

Das Mischen ist ein wesentliches Element in zahlreichen Herstellungsprozessen. Unter- und Übermischen sind zwei häufige Faktoren, die zu einer Produktion unter Volllast führen. Übermischen bedeutet Energie- und Zeitverschwendung, während Untermischen zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Komponenten führt. Das Rühren steht im Reaktionsprozess an erster Stelle, wenn es darum geht, den gesamten Mischprozess zu optimieren oder zu verbessern.

Nicht-Newtonsche Fluide in Rohrleitungsnetzen

DerDefinition einer nicht-newtonschen Flüssigkeitbeschreibt eine Flüssigkeit, derennicht-newtonsche Viskositätändert sich mit der Schergeschwindigkeit oder der Zeit, im Gegensatz zuNewtonscheFlüssigkeiten wie Wasser, die eine konstante Viskosität aufweisen. Beispiele hierfür sind Farben, Gele und Lebensmittelpasten, dienicht-newtonsche Flüssigkeitseigenschaftenwie Scherverdünnung, Scherverdickung oder zeitabhängiges Verhalten.

Die Komplexität nicht-Newtonscher Fluide erfordert die Integration voninlineviscoerfülltersmit PLC/DCS-System zur Überwachung, Steuerung und Anpassung von Prozesslinien. Die Schergeschwindigkeit einer nicht-newtonschen Flüssigkeit variiert stark, während sie fließt und Scherkräften ausgesetzt ist.

Eine nicht-newtonsche Scherspannung kann eines oder mehrere der folgenden Fluidverhalten verursachen, wenn diesen Fluiden mechanische Energie zugeführt wird:

·Flüssigkeit fließt mit reduzierter Viskosität

·Flüssigkeitsströme mit erhöhter Viskosität

·Die Flüssigkeit bewegt sich nicht, da die ausgeübte Scherspannung nicht ausreicht, um eine Strömung zu verursachen

nicht-newtonsche Flüssigkeiten beim Mischen

Herausforderungen beim Mischen nicht-newtonscher Fluide und bei der Prozesskontrolle

Mischennicht-newtonsche Flüssigkeitenist mit Herausforderungen verbunden aufgrund ihrer variablennicht-newtonsche Viskosität. Schwankungen der Schergeschwindigkeit oder Temperaturänderungen können zu einer ungleichmäßigen Mischung führen und Probleme wie eine schlechte Dispersion oder Produktklumpen verursachen.

Die nichtlineare Beziehung zwischen Scherspannung und Schergeschwindigkeit erschwert die Prozesskontrolle und erschwert die Aufrechterhaltung optimaler Bedingungen. Phasen mit hoher Viskosität können die Ausrüstung belasten oder den Energieverbrauch erhöhen, während bei Phasen mit niedriger Viskosität die Gefahr einer unzureichenden Mischung besteht.

Die Skalierung auf Industriemischer verschärft diese Probleme, daViskosität newtonscher und nicht-newtonscher Flüssigkeitenverhalten sich bei größeren Volumina anders. Die Inline-Viskositätsmessung ist entscheidend, um diese Dynamik zu berücksichtigen, da herkömmlichen Methoden das für eine effektive Kontrolle erforderliche Echtzeit-Feedback fehlt.

Benefes istOFInLinieViscositätMonitoring

Im EinklangViskositätsmessung nicht-newtonscher Flüssigkeitenist ein bahnbrechender Fortschritt im Mischen und ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung direkt im Prozessstrom, ohne den Betrieb der Prozesslinien zu stören. Durch die kontinuierliche Viskositätsmessung in Echtzeit können Bediener Scherraten und Temperaturparameter sofort anpassen. Darüber hinaus kompensiert es das nichtlineare Verhalten und gewährleistet so eine gleichmäßige Mischung in der komplexen industriellen Fertigung.

Durch gleichmäßiges Mischen werden negative Auswirkungen durch ungleichmäßiges Rühren oder schlechte Dispersion vermieden. Darüber hinaus verbessert gleichmäßiges Mischen die Verarbeitungseffizienz und reduziert die Möglichkeit von Nacharbeiten.

Schwankungen der nicht-newtonschen Viskosität können Mischer oder Pumpen belasten. Die Inline-Überwachung erkennt Anomalien frühzeitig und verhindert so eine Überlastung oder Abnutzung der Anlage. Dies verlängert die Lebensdauer der Maschinen und senkt die Wartungskosten.

Die Inline-Viskositätsmessung ermöglicht außerdem prädiktive Analysen und die Vorwarnung vor potenziellen Risiken wie Verstopfungen oder Verschlechterungen auf der Grundlage historischer Daten.

Lonnmeters Erfahrung und Lösung

Lonnmeter ist seit Jahrzehnten führend in der Viskositätsüberwachung newtonscher und nicht-newtonscher Flüssigkeiten. Die Lösungen von Lonnmeter werden in der Industrie eingesetzt, wo hochviskose Schlämme, Emulsionen und Polymermischungen gemischt werden, um die Komplexität nicht-newtonscher Flüssigkeitseigenschaften zu bewältigen.

Das Inline-Viskosimeter von Lonnmeter ist für die Messung der Viskosität nicht-newtonscher Flüssigkeiten beim Mischen konzipiert und bietet Echtzeitdaten zur nicht-newtonschen Viskosität bis zu 1.000.000 cP und Temperaturen bis 350 °C.

Die Inline-Integration ist nahtlos mit anpassbaren Materialien (Edelstahl 316L, Hastelloy C22), Gewinde- oder Flanschanschlüssen und Datenausgängen über 4–20 mA oder RS485. Die Variante LONNND-S unterstützt Hochdruckmischen bis zu 4,0 MPa.

Vorteile der Inline-Viskositätslösungen von Lonnmeter

Verbesserte Gleichmäßigkeit: Die Inline-Viskositätsmessung nicht-newtonscher Flüssigkeiten gewährleistet eine gleichbleibende Mischung und Produktqualität.
Energieeinsparungen: Anpassungen in Echtzeit reduzieren den Stromverbrauch und entsprechen den Nachhaltigkeitszielen.
Kostensenkung: Minimierte Abfall- und Wartungskosten verbessern die Rentabilität.
Prozessanpassungsfähigkeit: Bewältigt verschiedene nicht-newtonsche Flüssigkeitseigenschaften bei Mischanwendungen.
Sicherheitsplus: Durch die frühzeitige Erkennung von Viskositätsanomalien wird eine Überlastung der Ausrüstung verhindert.

Die Messung der Viskosität nicht-newtonscher Flüssigkeiten mit Inline-Methoden ist für effektives Mischen unerlässlich und berücksichtigt die einzigartigen Eigenschaften nicht-newtonscher Flüssigkeiten, die herkömmliche Ansätze in Frage stellen. Mit der bewährten Expertise von Lonnmeter und innovativen Lösungen zur Viskositätsmessung newtonscher und nicht-newtonscher Flüssigkeiten können Hersteller Prozesssteuerungsprobleme überwinden und die Produktion optimieren. Fordern Sie noch heute ein Angebot an und erfahren Sie, wie die Inline-Viskositätsmessung von Lonnmeter Ihre Mischvorgänge transformieren kann!

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Beitragszeit: 04.08.2025